今年以來，動力分廠緊跟公司發(fā)展步伐，全面抓好降本挖潛工作，堅持以問題為導(dǎo)向，以精益化管理為出發(fā)點，以提質(zhì)增效為落腳點，在技術(shù)改造、科技創(chuàng)新、修舊利廢等方面深挖降本增效潛力，出實招、亮妙招。于1月底完成1#除氧器排汽熱量優(yōu)化改造項目，熱量資源得到有效回收，真正做到從源頭上控制消耗，從優(yōu)化運行中發(fā)掘效益，確保生產(chǎn)安全高效運行。

改造前，精準(zhǔn)問診“出實招”。動力分廠鍋爐工段1#除氧器原設(shè)計排汽為直接排放大氣，連續(xù)排放造成大量熱能排放浪費，為合理利用排放熱能，分廠領(lǐng)導(dǎo)班子多次深入現(xiàn)場實地勘察，組織多次專題會議研究，組織技術(shù)攻關(guān)人員多次對標(biāo)交流，學(xué)習(xí)技術(shù)工藝，計劃對1#除氧器排氣管進行余熱回收利用改造，確定改造方案為在1#除氧器除氧塔排汽管引入冷凝器，利用進入除氧器進水管道內(nèi)的脫鹽水進行換熱直接進入除氧塔，并變更原除氧器進汽、進水管道口徑達到優(yōu)化效果。

改造后，挖潛增效“亮妙招”。現(xiàn)1#除氧器排汽熱量優(yōu)化改造技改項目投運已有一月有余，脫鹽水溶解氧指標(biāo)＜7ppb且運行穩(wěn)定，脫鹽水溫度升高，熱量基本達到全部回收，運行效果良好，實現(xiàn)提質(zhì)增效。

近年來，動力分廠在挖潛增效道路上奮起爭先，通過實施1#鍋爐降排提效改造、450A/B更新旁濾、新增無油式離心壓縮機空壓站、3#鍋爐的試用節(jié)煤劑等，在噸蒸汽耗電、鍋爐爐渣含碳量、排煙溫度、循環(huán)水溫差等指標(biāo)上不斷對標(biāo)對表，實現(xiàn)突破。

此外，分廠要求全員從思想上要不斷增強挖潛增效意識，以技改創(chuàng)新“小升級”激發(fā)挖潛能效“大活力”，進一步釋放動力分廠生產(chǎn)潛能，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。（動力分廠 楊鋒）