磷銨分廠:運(yùn)用思維導(dǎo)圖 做實(shí)對(duì)標(biāo)管理
發(fā)布時(shí)間:2021-10-21     作者:王向文   分享到:
對(duì)標(biāo)管理作為一種精益管理,是陜化公司長期推行的一種工作體系,在統(tǒng)籌各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營和安全管理工作中,起著牽頭抓總的作用。公司每月組織一次對(duì)標(biāo)經(jīng)營分析會(huì),針對(duì)原材料消耗、成本控制、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等標(biāo)桿,縱向到底、橫向到邊進(jìn)行分析總結(jié),指導(dǎo)工作方向。但是,在長期的工作實(shí)踐中,我們也不難看出,對(duì)標(biāo)管理長期浮在頂層設(shè)計(jì),下沉力度不夠。雖然對(duì)照標(biāo)桿和偏離,有分析、有布置、有思考、有總結(jié)。但觸底措施不實(shí),互動(dòng)反饋虛化。很難找到指標(biāo)偏離的根本原因,對(duì)應(yīng)的整改措施也就治標(biāo)不治本,大幅降低對(duì)標(biāo)管理的效率。為此,磷銨分廠認(rèn)真分析總結(jié)對(duì)標(biāo)管理推進(jìn)過程中的難點(diǎn),提出針對(duì)指標(biāo)偏離,運(yùn)用思維導(dǎo)圖的分析模式,找準(zhǔn)數(shù)據(jù)異常的痛點(diǎn),疏通對(duì)標(biāo)不接地氣的堵點(diǎn),消除對(duì)標(biāo)管理的盲點(diǎn),做實(shí)對(duì)標(biāo)管理。

磷銨生產(chǎn)組織能夠反映系統(tǒng)生產(chǎn)控制和原材料消耗的綜合性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就是洗滌率和轉(zhuǎn)化率。每個(gè)班次由質(zhì)檢作為第三方分析通報(bào)一次。其中,轉(zhuǎn)化率是磷礦中有效成分是否全部被反應(yīng)提取的表現(xiàn)指標(biāo),標(biāo)桿值是97.5%,平均控制指標(biāo)97.67%,基本能夠達(dá)標(biāo)。洗滌率是指過濾生產(chǎn)過程中,通過加入沖盤水,將料漿和磷石膏中的有效成分盡可能的洗滌干凈,避免資源損失。標(biāo)桿值是99.0%,但是實(shí)際控制指標(biāo)長期徘徊在98.6左右。技術(shù)人員面對(duì)對(duì)標(biāo)未達(dá)標(biāo)的指標(biāo)進(jìn)行分析時(shí),往往會(huì)過多的強(qiáng)調(diào)客觀原因,忽視主管原因。在每個(gè)月上報(bào)的對(duì)標(biāo)分析中,針對(duì)洗滌率不達(dá)標(biāo)的原因基本相同,整改措施大體一致,然而實(shí)際控制一如既往,導(dǎo)致這種結(jié)果無非兩種原因。一是標(biāo)桿值設(shè)置不合理,標(biāo)桿值定的偏高,長期難以達(dá)標(biāo)。二是技術(shù)人員對(duì)指標(biāo)偏離的原因分析不到位,措施不正確,長期走誤區(qū)。怎么解決這個(gè)問題,讓對(duì)標(biāo)管理走真走實(shí)走細(xì),兩張思維導(dǎo)圖清晰的給我們呈現(xiàn)了答案。

在磷銨分廠一月一次的二級(jí)成本分析會(huì)上,分廠領(lǐng)導(dǎo)首先拋出洗滌率歷史對(duì)標(biāo)的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)顯示,在2011年至2021年10年時(shí)間過長中,洗滌率最好指標(biāo)是99.5%,最差指標(biāo)是95.0%,平均98.85%;這說明歷史上我們能夠控制好洗滌率指標(biāo),將標(biāo)桿值定位99.0%本身就有提升管理,拔高指標(biāo)的作用。標(biāo)桿值設(shè)定應(yīng)該沒有問題。緊接著,分廠領(lǐng)導(dǎo)從人、機(jī)、料、法、環(huán)開始,繪制第二張思維導(dǎo)圖,引導(dǎo)技術(shù)組發(fā)揮頭腦風(fēng)暴效應(yīng),深入分析洗滌率持續(xù)達(dá)不到標(biāo)桿值的深層次原因。有人說,之前用的云南礦,摻配使用貴州礦,現(xiàn)在全部用貴州礦,反應(yīng)活性沒有之前的好。有人說,歷史上最好的洗滌率指標(biāo)現(xiàn)在也能達(dá)到,只要加大沖盤水,把稀酸濃度降低一點(diǎn),就能保證。有人說當(dāng)前生產(chǎn)負(fù)荷是原來的兩倍,反應(yīng)速率加大萃取槽反應(yīng)空間、蒸發(fā)面積不足,石膏結(jié)晶差,過濾吸干不好控制導(dǎo)致洗滌水不敢過量使用。這些原因之前都只是一晃而過,沒有仔細(xì)剖析。通過大屏幕上投影的思維導(dǎo)圖,大家逐一理順,去雜歸核。立足當(dāng)前磷銨滿負(fù)荷生產(chǎn)對(duì)稀酸濃度的要求,充分考慮石膏外運(yùn)對(duì)水分含量的環(huán)保管控,結(jié)合貴州礦比云南礦價(jià)格便宜成本低的多方面因素,最終確定集中力量清理反應(yīng)槽和低閃系統(tǒng),從生產(chǎn)控制軟硬件著手,持續(xù)提升洗滌率的過程優(yōu)化。

9月至10月,磷銨分廠利用“十四運(yùn)”期間裝置限產(chǎn)控制負(fù)荷時(shí)機(jī),先后組織對(duì)過濾兩套系統(tǒng)萃取反應(yīng)槽、陳化槽和低閃系統(tǒng)的全面清理。從過程控制上解決稀酸濃度和石膏吸干的問題,從而不斷優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)洗滌率的持續(xù)攀升。

“世界上怕就怕‘認(rèn)真’二字,共產(chǎn)黨最講認(rèn)真?!睂?duì)標(biāo)管理作為世界一流企業(yè)全面推行的精益管理,自然有其獨(dú)到的管理藝術(shù)。運(yùn)用對(duì)標(biāo)管理,就要深挖根部原因。對(duì)標(biāo)對(duì)表!對(duì)比標(biāo)桿找差距,對(duì)比表格抓落實(shí),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)提問題。思維導(dǎo)圖無疑是引導(dǎo)全員理念對(duì)標(biāo)管理、建立對(duì)標(biāo)意識(shí)的良好切入點(diǎn)。指導(dǎo)我們?cè)谌粘9ぷ髦?,運(yùn)用對(duì)標(biāo)管理工作模式,分析問題、解決問題,提升管理。(磷銨分廠 王向文)